Основным материалом процесса холодной ковки является проф. труба, а не цельнометалический пруток (квадратного или круглого сечения). При этом холодная ковка в последние годы становится более популярной у покупателей за счет меньшей стоимости. Но, если клиент ищет конкретный индивидуальный компонент, холодная ковка не станет лучшей альтернативой.

Главным отличием горячего метода обработки металла, считается возможность изготовления необычных, эксклюзивных изделий и деталей. Метод горячий ковки, предусматривает нагревание металла, ввиду чего он становится мягким и пластичным. С раскаленным металлом можно делать что угодно, и предавать ему любую форму.

Горячая ковка требует гораздо большей затраты времени и сил, но конечный результат того стоит. Кузнец может выполнить любое изделие по индивидуальному заказу с учетом всех требований и желаний клиента, что невозможно при холодной ковке.

Несмотря на то, что горячая ковка – метод ручной работы, требующий немалого опыта, результат того стоит. Именно горячая ковка позволяет создавать множество уникальных металлических изделий по индивидуальным эскизам заказчика, придавая эксклюзивность предметам интерьера. Визуально определить каким методом выполненно изделие очень просто. окончание завитка (валютки, бублика ) при горячей ковки имеет либо оттянутый (утонченный ) вид или в виде бобышки (утолщенный), а при холдном изгибе (холодной ковке) просто обрубленный или по возможности грубо сплющенный.

Пожалуй, единственные недостатки предметов горячей ковки – достаточно высокая цена и невозможность массового производства.